Energiezuinige en efficiënte locatie voor hightech bloedbewerking
In de prachtige hightech productieruimte in Elst voor onze afdeling Bewerking en Quality Control brengen we het ingezamelde donorbloed van half Nederland bij elkaar (de andere helft gaat naar Amsterdam) en bewerken we het tot de bloedproducten die levens redden en verbeteren: rode bloedcellen, plasma en bloedplaatjes.
Eind juni 2025 verhuisde de afdeling Bewerking van de oude locatie in Nijmegen naar de nieuwe stek in Elst. Die verhuizing was hoognodig; het oude gebouw was verouderd en te klein geworden. “Bovendien zaten we op de derde verdieping”, vertelt stafmedewerker Bas Riemens. “Het ingezamelde bloed kwam op kelderniveau binnen en moest vervolgens vier verdiepingen omhoog, en na bewerking weer vier verdiepingen naar beneden om naar de Uitgifte vervoerd te worden. Best onhandig.”
Logistieke flow
Op de nieuwe locatie zijn alle processen op de begane grond en verloopt de logistiek volgens een logische flow: het ingezamelde bloed komt aan één kant het gebouw binnen, doorloopt alle benodigde bewerkingsprocessen en wordt vervolgens aan de andere kant opgeslagen. Als de bloedproducten zijn vrijgegeven, gaan ze op transport naar Sanquins Uitgifte-locaties in Deventer, Groningen en Weert. Bas: “We hebben nu geen kruisende lijnen meer in de productieprocessen. En we hebben meer ruimte gekregen voor het bewerken van plasma, met het oog op groei: de komende jaren hoopt Sanquin steeds meer plasma te kunnen inzamelen. Onze extra capaciteit dient bovendien als back-up voor de andere locatie van Bewerking in Amsterdam.”
Stikstofkasten
De inrichting van de nieuwe locatie was nog een hele opgave, laat projectleider Peter Leek weten. “Het was eerst een lege bedrijfshal, een soort donker hol. In een jaar tijd hebben we het pand getransformeerd tot een hightech productieruimte in een mooi, licht gebouw waarin het prettig werken is. We hebben onder meer nieuwe ‘push-through’ stikstofkasten aangeschaft. Hierin rijden we de karren met ingezameld plasma aan één kant naar binnen, waarna ventilatoren stikstof over de karren blazen en het plasma bevriest op -70 °C. Aan de andere kant komen de karren weer naar buiten en rijden we ze richting de vrijgifte-ruimte.”
Innovatieve e-hub
De energievoorziening voor het nieuwe gebouw stelde het projectteam voor een flinke uitdaging: ook Sanquin kreeg te maken met congestie op het stroomnet. Maar daar bedacht het team een innovatieve oplossing voor, vertelt Peter: “We hebben een e-hub gemaakt door op het terrein een pakket batterijen neer te leggen met generatoren. Daarmee kunnen we de pieken in het stroomverbruik opvangen en kunnen we voorlopig toe met de huidige aansluiting. Zo redden we het tot we een bedrijfsaansluiting krijgen met meer vermogen. Het helpt ook dat de nieuwe apparaten, zoals de centrifuges, een stuk zuiniger zijn dan hun voorgangers op de oude locatie in Nijmegen; we verwarmen het gebouw bovendien op lage temperaturen én we hebben een warmtepomp en warmte-koude-opslag. Daarmee is het gebouw behoorlijk duurzaam.”
Groen licht van Inspectiedienst
Naast duurzaam zijn alle installaties ook veilig: de Inspectie Gezondheidszorg heeft het gebouw geïnspecteerd vóórdat Sanquin het in gebruik nam, en gaf groen licht om de bewerkingsactiviteiten naar Elst te verhuizen. Bas: “Op een donderdagmiddag stopten we de activiteiten in Nijmegen, we hebben alles in een paar dagen verhuisd en dinsdagochtend hebben we alle processen weer opgestart op de nieuwe locatie. Een enorme operatie, maar het is gelukt. De bloedvoorziening aan de ziekenhuizen heeft er gelukkig geen hinder van ondervonden.”
Neem een kijkje achter de schermen bij de afdeling Bewerking.



